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破碎機生產(chǎn)前的工藝設計可以避免錘頭的缺陷

鑄造破碎機錘頭是一項非常高科技的工作,不僅是技術(shù),而且是企業(yè)的實力,因為它要求鑄錘的設備達到水平。
 破碎機錘頭的鑄造分為許多部分。 錘頭的磨損性受各種因素的影響,但是對于錘頭的制造,如何使得磨損材料的性能在很大程度上受到制造過程的影響很大。 在錘頭的生產(chǎn)過程中,首先需要進行錘頭生產(chǎn)的工藝設計,工藝設計是否合理,科學是否與錘頭的質(zhì)量直接相關(guān)。
 破碎機生產(chǎn)前的工藝設計可以避免錘頭的缺陷,提高磨損性。 鑄件的產(chǎn)量提高了磨損鑄件的質(zhì)量。 如果錘頭的表面或內(nèi)部制造存在缺陷,例如收縮腔,裂縫和晶體,則不僅會降低錘子的性能,還會導致錘子斷裂。 因此,在錘子的生產(chǎn)中建立合理的鑄造和熱處理工藝。
 例如,對于高鉻鑄鐵錘,應采用垂直澆注和合理使用外冷鐵,并嚴格控制鑄造溫度。 這可以使破碎機錘頭在鑄造時具有良好的凝固順序和進給條件,從而獲得致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 并削弱粗糧現(xiàn)象。
 破碎機錘子的熱處理過程決定了其機械性能和碳化物分布的實現(xiàn)。 由于錘頭組合物中含有量的鉻和其它合金元素,因此充分發(fā)揮了如何使這些合金元素形成硬點碳化物,這也是熱處理過程中要考慮的因素。 總之,建立合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段是確保錘子性能的前提。

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